Baghouse industriale

Il filtro a maniche industriale è un dispositivo di filtraggio a secco che utilizza un materiale filtrante a forma di sacco-per catturare il particolato dal gas carico di polvere-. Il gas carico di polvere-entra nell'alloggiamento dall'ingresso, la polvere viene trattenuta sulla superficie esterna dei sacchetti filtro e il gas pulito viene scaricato attraverso l'uscita. Quando la polvere si accumula fino a raggiungere uno spessore prestabilito, il sistema di pulizia a impulsi a compartimenti inietta aria compressa in sequenza per scuotere la polvere nella tramoggia. L'apparecchiatura è adatta per il trattamento delle polveri nei settori dell'acciaio, del cemento, chimico, energetico, metallurgico, minerario, dei materiali da costruzione, delle fonderie, delle caldaie e della miscelazione dell'asfalto.

• La pulizia a impulsi a compartimenti consente la sostituzione del sacco senza lo spegnimento completo. Ciascun compartimento filtro è dotato di valvola a impulsi indipendente; la pulizia viene effettuata compartimento per compartimento mentre gli altri continuano a filtrare.
• La tramoggia utilizza la pre-separazione per gravità per ridurre il carico dei sacchi e prolungare il ciclo di pulizia.
• La velocità di filtrazione viene selezionata entro 1,2–2,0 m/min in base alla concentrazione di polvere e al mezzo.
• Per le polveri ad alta-concentrazione (ad esempio, coda di macchina di sinterizzazione di un'acciaieria, stazione di trasferimento di vagliatura del coke), viene utilizzata una velocità inferiore; per le polveri a bassa-concentrazione, la velocità può essere aumentata per ridurre le dimensioni dell'apparecchiatura.
• La pulsazione a compartimenti riduce la frequenza di usura meccanica sui diaframmi, sulle gabbie e sui sacchi delle valvole a impulsi, riducendo i costi di sostituzione dei materiali di consumo.

• Area di filtraggio non-standard progettata per il volume dell'aria
• Materiale della custodia: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lamiera zincata
• Materiale del sacco filtrante: acrilico, PPS, Metas, FMS, membrana
• Metodo di pulizia: getto pulsato a compartimenti
• Tipo di tramoggia e dispositivo di scarico personalizzati in base al metodo di scarico del sito
• Direzione di ingresso e specifica della flangia adattate alla disposizione del condotto
• OEM/ODM: produzione su disegno tecnico o prototipo del cliente; etichetta privata sulla targhetta, sul quadro elettrico e sull'imballaggio esterno

I sacchi filtranti e le gabbie vengono ispezionati pezzo per pezzo prima della consegna, confermando la completa cucitura, l'assenza di deformazioni dell'anello elastico superiore del sacco e l'assenza di saldature mancate sulle gabbie. Le valvole a impulsi vengono testate una per una per quanto riguarda la tenuta della membrana e la risposta agli impulsi. Dopo la saldatura dell'alloggiamento, vengono ispezionati i cordoni di saldatura; viene controllata la tenuta del collegamento della tramoggia-all'-alloggiamento. Il pre-assemblaggio viene completato in fabbrica per controllare il foro della piastra tubiera e l'adattamento della gabbia e l'ispezione dell'allineamento del tubo a impulsi e del sacco. 100% prima dell'imballaggio. Ispezione di terze parti-accettata. La fabbrica ha fornito questa attrezzatura a progetti di sinterizzazione dell'acciaio, coda di forno per cemento e fonderia e utilizza questi dati sul campo per impostare la velocità di filtrazione e i parametri di pulizia.