Aspiratore di polveri per la lavorazione dei metalli

Il depolveratore per la lavorazione dei metalli è un'unità di depolverazione progettata per polveri e fumi locali in una singola stazione di lavorazione dei metalli o in un'area locale. Copre le operazioni di taglio, molatura, lucidatura e saldatura dei metalli. La polvere della lavorazione dei metalli ha tipicamente granulometria fine, abrasività e possibile contenuto di nebbia d'olio. L'attrezzatura è composta da cappa di aspirazione, condotto, unità filtrante, ventilatore e dispositivo di raccolta polveri. Le polveri vengono catturate localmente presso la stazione di generazione e trasportate all'unità di filtraggio; il gas pulito viene scaricato o restituito all'officina. È adatto per officine di lavorazione meccanica, fabbriche di prodotti in metallo, fabbriche di stampi e lavorazione di ricambi per auto in cui le fonti di polvere si trovano a livello della stazione di lavoro.

• Smerigliatura e lucidatura: sulla mola o sulla stazione di lucidatura vengono utilizzate cappe chiuse o semichiuse-. La dimensione dell'apertura del cofano è adattata al diametro della ruota e alla direzione di generazione della polvere.
• Saldatura: nella stazione di saldatura viene utilizzato il braccio aspirante universale. La cappa è posizionata in base all'angolazione della torcia di saldatura in modo che i fumi vengano catturati prima di entrare nella zona di respirazione del saldatore.
• Taglio laser: sulla testa di taglio viene utilizzato il-cappuccio. La posizione della cappa segue il percorso di taglio per catturare i fumi alla fonte.
• Taglio e segatura: nel punto di taglio viene utilizzata una cappa locale o una copertura parziale, con collegamento del condotto all'unità filtrante.
• Nebbia d'olio: se il fluido da taglio genera nebbia d'olio, è possibile installare un'unità pre-filtro per nebbia d'olio prima della sezione del filtro antipolvere. Il pre-filtro separa prima la nebbia d'olio, quindi la sezione del filtro antipolvere gestisce le particelle solide.
• Disposizione dell'area di produzione: l'unità è posizionata vicino alla postazione di lavoro per mantenere breve la lunghezza del condotto. Per stazioni multiple che richiedono canalizzazioni centralizzate e un grande volume d'aria totale, è possibile confrontare un depolveratore metallico industriale.

• Tipo di cappa selezionato in base all'effettiva operazione di lavorazione (molatura, lucidatura, saldatura, taglio laser, segatura)
• Portata d'aria adeguata al numero di postazioni di lavoro servite
• Unità pre-filtro per nebbia d'olio opzionale per la nebbia d'olio del fluido da taglio
• Configurazione antistatica opzionale per polveri di alluminio e magnesio
• Posizione del collegamento dei condotti adattata al layout della postazione di lavoro
• Tensione/frequenza regolabile per il mercato di riferimento
• OEM/ODM: personalizzato in base alle operazioni di lavorazione e al layout della stazione di lavoro; marchio del cliente sulla targhetta e sul quadro elettrico

Viene controllata la tenuta del collegamento della cappa-al-condotto. Viene controllata la tenuta dei cordoni di saldatura della tramoggia. Prima dell'installazione della sacca o della cartuccia, vengono controllati il ​​fissaggio superiore della sacca e la sigillatura del cappuccio terminale della cartuccia. 100% di prova prima dell'imballaggio, per confermare l'azione della ventola e dello scarico. Ispezione di terze parti-accettata. La fabbrica ha fornito questa unità a laboratori di taglio di mobili, pannelli e profili metallici e utilizza questi dati sul campo per abbinare il volume della tramoggia e il tipo di cappa.